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鈦合金熱軋無縫管生產新工藝添加時間：2017-1-16
“該技術在國內首次提高穿孔機電機和軋管機主電機功率，解決了鈦合金變形抗力大、難以加工的問題，技術達到國際先進水平?！比涨?，在科技成果評審會上，中國鋼鐵工業協會教授高工徐寅，對鑫鵬源智能裝配集團有限公司“鈦合金熱軋無縫管生產工藝”技術項目給予了很高評價。該技術是該公司通過3年科技創新研發出的鈦合金材料熱軋成型新工藝，全國率先實現生產80273mm，厚度620mm，長度達12m的大型鈦合金管。
鈦是20世紀50年代初走向工業化生產的一種重要金屬，以其合金密度低、強度高、耐腐蝕、線膨脹系數低、導熱率低、無磁性、超導、超彈和抗阻尼性能低等特殊功能，對社會經濟和國防建設具有重要戰略意義。
但是，傳統的“擠壓成型、棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝，無法生產出高質量、大口徑的鈦合金管。鑫鵬源公司的研發團隊潛心鉆研，圍繞“鈦合金熱軋無縫管生產工藝”進行技術攻關。經過多次實驗，技術人員從提高穿孔機電機和軋管機主電機功率入手，當分別達到2200kw和2800kw時，軋制力得到有效提高，解決了鈦合金變形抗力大難以加工的問題，使生產大口徑鈦合金管成為可能。
據了解，采用傳統的生產工藝進行升級改造，生產出大口徑鈦合金無縫管，是該領域的重大突破，該工藝已被列入國家鑒定（評價）成果自主創新100項重點推薦項目名錄。目前，鑫鵬源年產3萬噸的鈦合金無縫管生產線已初具規模，300余種鈦合金無縫管受到了國內外市場的關注和青睞，遠銷韓國、加拿大、意大利、阿聯酋等諸多個國家。[上一條]：高強度鋼板在汽車制造業中的應用前景
